為了使您對(duì)型煤、型焦、冷固球團(tuán)技技術(shù)方面更深的認(rèn)識(shí)、了解，根據(jù)我所多年的經(jīng)驗(yàn)和眾多生產(chǎn)廠家的情況，特編寫關(guān)于型煤、型焦、冷固球團(tuán)的有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)方面的資料供您參考！

一、概述

眾所周知，塊煤、焦炭、蘭碳、石油焦、塊礦、燒結(jié)球團(tuán)是化工、電石、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)生產(chǎn)必備的塊狀原料，由于其市場(chǎng)用量大，使之價(jià)格上漲幅度提高40%；但在生產(chǎn)應(yīng)用中的剩余粉末，屬于副產(chǎn)品，由于是粉末狀，只能用以較低的價(jià)格銷售，且市場(chǎng)銷售價(jià)格與塊煤、爐料塊相差數(shù)倍，所以在資源緊張的今天，利用上述剩余粉末加工成球團(tuán)代替部分塊煤（或焦炭）或塊壯爐料，是化工、電石、鋼鐵、有色金屬行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的最佳途徑。 型煤、型焦、冷固球團(tuán)技術(shù)是一種適合中國國情的經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工業(yè)節(jié)能減排技術(shù)。目前，我國球團(tuán)生產(chǎn)大部分采用低壓冷態(tài)成型的方式，多年來，我國盡管在球團(tuán)成型方面進(jìn)行了大量的研究工作，并取得一定的實(shí)用效果，但從已建的球團(tuán)廠來看，常常因設(shè)備不配套、選擇的成型粘結(jié)劑不適用、欠缺理論基礎(chǔ)和工藝研究等原因，而未能形成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。所以不論是生產(chǎn)型煤、型焦或含鐵冷固球團(tuán)球團(tuán)，必須了解球團(tuán)原料的市場(chǎng)供應(yīng)情況，原料的性能、特征，球團(tuán)的用途，市場(chǎng)定位、生產(chǎn)工藝，粘結(jié)劑的選擇等內(nèi)容，所以我們要想根據(jù)市場(chǎng)的需求，生產(chǎn)出合格的球團(tuán)，首先必須確定原料性質(zhì)和用戶要求，根據(jù)原料特征再選擇粘結(jié)劑，然后再設(shè)計(jì)球團(tuán)生產(chǎn)工藝，最后再選擇配套的球團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備。否則，將會(huì)給投資者造成巨大的損失。

二、粘結(jié)劑選擇

球團(tuán)粘結(jié)劑是粉料冷壓、中低壓成型工藝中的主要技術(shù)關(guān)鍵之一，它占據(jù)了球團(tuán)加工成本的主要份額，同時(shí)粘結(jié)劑的質(zhì)量是球團(tuán)質(zhì)量的保證，所謂球團(tuán)粘結(jié)劑就是把各種粉料加粘結(jié)通過機(jī)械混合、攪拌、成型，成型后保證球團(tuán)具有一定形狀和性能的粉狀或液態(tài)的球團(tuán)重要原料。球團(tuán)粘結(jié)劑按其化學(xué)成分可分為有機(jī)類、無機(jī)類、復(fù)合類3大類；

(1) 有機(jī)類．主要用于民用、工業(yè)鍋爐型煤、燒烤炭，作為燃料球團(tuán)生產(chǎn)原料；  優(yōu)點(diǎn)：型煤中固定碳含量幾乎不減少，發(fā)熱量不受影響，易防水；缺點(diǎn)：熱強(qiáng)度低，有的部分配方燃燒時(shí)產(chǎn)生二次污染，原料來源不廣，成本高；

(2) 無機(jī)類．主要用于民用、化工、窯爐、冶金等行業(yè)用球團(tuán)生產(chǎn)原料；優(yōu)點(diǎn)：適用范圍廣、可提高球團(tuán)的熱強(qiáng)度，增加熱穩(wěn)定性，原料來源廣，成本低，工藝簡(jiǎn)單等；缺點(diǎn)：球團(tuán)灰分、雜質(zhì)增加，部分配方有阻燃現(xiàn)象；

(3) 復(fù)合類。采用有、無機(jī)原料通過科學(xué)配比，可用于民用、化工、冶金等行業(yè)等廣泛領(lǐng)域。優(yōu)點(diǎn)：適用范圍廣，強(qiáng)度好，質(zhì)量?jī)?yōu)，成本適中：缺點(diǎn)：工藝復(fù)雜、生產(chǎn)過程計(jì)量難度大。

三、不同用途的球團(tuán)對(duì)粘結(jié)劑的選擇

1、煤炭球團(tuán)，可分為民用、工業(yè)鍋爐、造氣型煤。民用型煤對(duì)粘結(jié)劑要求較低，只需要成型后有一定的強(qiáng)度，能保證短距離的周轉(zhuǎn)和倉儲(chǔ)，同時(shí)有一定的熱強(qiáng)度，對(duì)含碳量、發(fā)熱量要求較低；

2、工業(yè)鍋爐、造氣型煤，由于是作為工業(yè)燃料、原料，因此對(duì)發(fā)熱量、含硫量都有較高要求，且必須具備一定的熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，造氣型煤質(zhì)量要求最高，難度最大，制約和影響因素較多；

3、焦粉、蘭炭、石油焦、石墨粉、鋼廠含鐵廢料成型，對(duì)固定炭、含硫、磷要求較高，且對(duì)熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性更高，難度最大，制約和影響因素較多；所以在選擇粘結(jié)劑時(shí)更應(yīng)該注意。

四、粘結(jié)劑的優(yōu)點(diǎn)

1、可大量利用豐富的煤炭、含鐵爐料粉末資源，只需配入少量的腐植酸鈉即可組織生產(chǎn)；

2、產(chǎn)品規(guī)格多種多樣，塊狀、球型均可，且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要調(diào)整，有利于用戶選擇，球狀適合高爐冶煉或電石、化工、煤氣行業(yè)；塊狀適合鑄造使用；

3、產(chǎn)品的成品率高，產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%。且對(duì)生產(chǎn)要求沒有影響；

4、由于使用的原料質(zhì)量指標(biāo)不同，所以要達(dá)到生產(chǎn)要求指標(biāo)，必須通過原料選配來解決，具體根據(jù)本地資源情況和生產(chǎn)要求考慮。

5、噸球成本比購買煤塊、焦炭、蘭碳、石油焦、塊礦、燒結(jié)球團(tuán)降低300-800元，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

6、粘合劑中不含Ｐ、Ａ１、Ｍｇ、Ｆｅ等對(duì)生產(chǎn)有害的元素；適于冶金、鑄造、化工、化肥、電石等行業(yè)代替塊煤、焦炭或塊礦、燒結(jié)球團(tuán)應(yīng)用。

五、粘結(jié)劑對(duì)型煤工藝的要求

球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)是由原料煤及粘結(jié)劑決定的，有以下幾點(diǎn)要求：

1、原材料是否需要烘干（原料含水高，產(chǎn)量大必須原料烘干設(shè)施，產(chǎn)量小不宜投資）；

2、原材料是否需要粉碎（根據(jù)原料粒度大小，是否需要粉碎機(jī)）；

3、粘結(jié)劑的生產(chǎn)及加入(采用定量供料機(jī)可解決添加不勻的現(xiàn)象)；

4、混合攪拌是必要的均化工藝，所以要充分考慮原料及粘結(jié)劑的均勻性；

5、原料與粘結(jié)劑的充分結(jié)合(部分粘結(jié)劑需要有一段合理的醒料時(shí)間)；

6、成型機(jī)質(zhì)量好、成型率要高(外界壓力能有效促進(jìn)分子間擴(kuò)散和滲透，是機(jī)械結(jié)合的必備條件)。

7、烘干：為最后固化提供適宜的條件。

六、結(jié)論

綜上所述，首先確定原料煤，并且對(duì)原料特征進(jìn)行全面徹底地分析，有一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)后，再根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域選擇粘結(jié)劑，然后通過專業(yè)部門在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行小試，通過多次對(duì)比，找出最佳的配方；然后再經(jīng)過中試論證，最后才能確定生產(chǎn)型煤的工藝流程，選擇生產(chǎn)型煤的設(shè)備。否則是盲目的，將有可能導(dǎo)致失敗。